因為碳纖維是一種各向異性資料，又有強度高、分量輕、硬度大的特點，機械加工艱苦，比方在孔加工的時候，出口處輕易呈現(xiàn)撕裂跟毛邊。毛邊景象就是在孔出口處不能把纖維沿孔邊切斷，產(chǎn)生很大的纖維毛邊，也叫起毛，撕裂比毛邊的尺寸大，對碳纖維構(gòu)件實際利用中的負(fù)面影響比較大，下面小編就此具體講一下。
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影響因素：
鉆頭轉(zhuǎn)速越高，分層跟撕裂也就越??；進給速度越大，分層跟撕裂也就越大。
碳纖維復(fù)合材料以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。
切削速度對毛邊、撕裂的影響很小，可能忽視；進給量增加，撕裂也就越大。
碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。
在其余切削前提雷同的前提下，鉆頭直徑越大，撕裂越大。碳纖維復(fù)合材料以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。
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解決方法：
高速鉆孔：軸向力是引起孔缺點的重要起因，在其它前提不變的情況下，每轉(zhuǎn)切削量減小，可能有效的減小軸向力，從而改良孔的加工品質(zhì)。
構(gòu)件加強法：在結(jié)構(gòu)件敞開的情況下，加強出口側(cè)的強度。
改進切削用量法：在鉆出進程即將產(chǎn)生時，在進給速度不變的前提下，隨著待切削局部厚度的減小，強度急劇降落，造成待切削資料層未切削而先行破壞。所以在鉆出進程即將產(chǎn)生時，轉(zhuǎn)變進給速度或進給量，使軸向力的降落速率與待切削局部資料層的強度降落速率相適應(yīng)，能避免毛邊、撕裂。
技巧力量雄厚，領(lǐng)有進步的設(shè)備以及高技巧人才，可依據(jù)客戶的圖紙做高精度的碳纖維產(chǎn)品制品加工，波及航天航空、汽車高鐵、醫(yī)療器械等多個行業(yè)，名義無針孔、無白點、無刮傷及其余瑕疵、存在較強的競爭力。推薦欄目：碳纖維數(shù)控精雕刻加工
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