氣相生長碳纖維的發展歷史

絲狀碳纖維在19世紀80年代人們研究甲烷乙炔等烴類熱解及CO的歧化反應時，發當初催化劑名義的炭黑或薄膜狀炭中偶見渺小碳絲，20世紀40年代末有人采取石英管反應器1200℃下裂解甲烷、乙烷跟丙烷，得到了碳絲。碳纖維管又稱碳素纖維管，也稱碳管，碳纖管，是采用碳纖維復合材料預浸入苯乙稀基聚脂樹脂經加熱固化拉擠（纏撓）而成。在制過程中，可以通過不同的模具生產出各種型材，如：不同規格的碳纖維圓管，不同規格的方管，不同規格的片材，以及其它型材：在制作過程中也可以包3K進行表面包裝美化等等。碳纖維復合材料如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。60年代，日本信州大學小山恒夫教養進行了大量的研究工作，因為種種起因此發展緩慢70年代初，小山恒夫等人開發了再現性很好的VGCF制造方法，得到的收率較高。遠藤取信等人連續開發，重點研究這類纖維的結構、催化劑成長機理及制造方法的改進。80年代以來，人們連續多方面開發新的制造方法。例如，日本長崎大學的勝木宏照在含硫基體上于1100℃熱解禁等烴類跟氫的混淆物可得到高收率VGCF作為加強體改良了復合資料機能；美國通用馬達研究室的Tibbett等也報道了用甲烷作原料在不銹鋼管中成長VGCF的技巧山，近年來又開發7高效力制備VGCF的液相脈沖注射技巧。早期制造VGCF的方法多為間歇式的基板法，近年來發表的論文及專利多為各種方法的連續流動法。 123456

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  氣相成長螺旋形碳纖維，1953年Davis等人在Nature雜志上發表，在金屬催化劑存在的前提下CO的歧化化學反應進程中能生成卷曲的碳纖維，1991年日本的Motojima等人開發了以乙炔為碳源，在鎳基板或鎳粉催化劑上用催化裂解法制備微米螺旋形碳纖維的新技巧，使批量制備螺旋形手征碳纖維成為可能。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。